壳牌成为首家获得内部3D打印部件CE认证的欧洲公司
据报道，石油和天然气巨头荷兰皇家壳牌公司成为欧洲首家获得第三方权威机构颁发的3D打印部件CE认证的公司。
该部件是一个3D打印压力容器，已经通过了欧洲压力设备指令(PED)的认证，这是一个为期四年的项目，旨在演示3D打印在能源领域的应用。
独立评估公司LRQA(前身为Lloyd 's register)的首席专家David Hardacre表示：“这不仅是增材制造行业，也是压力设备行业的一个重要里程碑。LRQA作为认证通知机构，将3D打印船舶分类为PED III类。
“这是第一个由独立公告机构批准的ce标志压力容器。”
壳牌公司的3D打印压力容器获得了CE认证
壳牌的海上3D打印目标
2011年，壳牌在阿姆斯特丹技术中心(STCA)安装了内部金属激光PBF系统，开始利用3D打印技术进行设计原型和加工。此后，该公司加大了3D打印业务的力度，并将注意力转向了最终用途的海上零部件增材制造。
为此，该公司于2020年8月开始在新加坡炼油厂试验数字孪生技术。该系统将于2024年全面实施，预计将显著提高壳牌的生产力，同时提高可靠性和安全性。
在过去的几年里，壳牌通过在能源领域的一些全球增材制造项目，继续增加对3D打印和数字部件管理的依赖。例如，该公司利用该技术在尼日利亚近海作业中显著降低了成本，并与能源公司贝克休斯合作开发按需3D打印叶轮，可将交付时间缩短75%。
最近，壳牌与制造服务提供商3D Metalforge合作，为其海上设施之一提供3D打印热交换器部件。小型专用管道的有限运行，通过减少部件故障的可能性，帮助壳牌最大限度地减少设备的停机时间。
壳牌和LRQA已经密切合作了一段时间，早在2019年，壳牌STCA就为其3D打印设施获得了评估公司的最佳实践资格。现在，这两家公司又迎来了另一个重要的里程碑:首家欧洲公司的内部3D打印部件获得了CE认证。
Hardacre表示，“壳牌和LRQA的合作在技术上具有挑战性，但却非常值得。“我们现在已经建立了一种途径，任何人都可以在PED下认证增材制造的压力设备。”
阿姆斯特丹壳牌技术中心(STCA)的3D打印实验室
取得CE认证
该压力容器的设计压力可达220Bar，在阿姆斯特丹的能源转型园区，使用壳牌的PBF 3D打印能力进行3D打印。
壳牌表示，LRQA的认证对于能源行业来说是一个重要的里程碑，因为到目前为止，还没有专门针对3D打印压力保持部件的立法或全球标准。因此，到目前为止，3D打印压力设备的使用通常不被允许在工业场所。
这项为期四年的压力容器开发项目的诞生，是出于壳牌希望收集研究数据，以帮助提高能源行业对3D打印的信任，将其作为一种“及时”采购备件的手段，而不是持有大量且昂贵的实物库存。
通过获得压力容器的CE认证，该公司希望其工作将提供有价值的数据点和见解，以推动与标准机构进行进一步讨论，扩大3D打印在压力设备中的应用。
壳牌3D打印技术负责人Angeline Goh表示：“壳牌将继续在增料制造的研发方面处于领先地位。“我们与全球多个合作伙伴合作，以提高我们自己的能力和3D打印在能源领域的应用范围。
“我们现在也有知识来帮助我们的合作伙伴认证他们的打印部件的商业化。”