天然气门站工艺流程详解_天然气门站的工艺流程图
很多朋友对于天然气门站工艺流程详解和天然气门站的工艺流程图不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
天然气门站 工艺流程
先经过过滤去除其中的机械杂质，然后经过调压器流量计进入城镇燃气输牌系统，如需加臭则计量后进入加臭系统
如何做好天然气门站的安全管理？
天然气门站是长输管线终点配气站，也是城市接收站，具有净化、调压、储存功能，又称为长输管线终点配气站城市接收站。门站规模依据区域天然气规划确定，站内接收长输管线输送来的燃气经过过滤、调压、计量和加臭后送入城市或工业区的管网。
天然气门站的安全平稳运行不仅关系到长输管线的安全运行和城市、工业区的用气安全，而且关系到用气城市的社会经济安全稳定。保证门站的连续安全平稳供气，就显得至关重要。那么该如何做好天然气门站的安全管理呢?
一、不断加强业务培训和技能培训，积极开展安全生产教育，提高职工业务素质
职工业务技能培训是关系到企业长远发展的基础工作，开展职工技术业务培训，是使职工具有良好的文化科学知识素质，具有较高的实践操作技能，适应燃气企业安全平稳供气要求的基本保证。
(一)根据“先培训，后上岗”的原则，坚持对新职工进行“三级”安全教育并考试，成绩合格者方能进入岗位。
(二)对门站在岗人员开展各种形式的再教育活动。
1、每周一安全例会后集中学习、现场讲解、模拟操作，其内容主要包括：
(1)工艺流程、生产任务和岗位责任制。
(2)设备、工具、器具的性能、操作特点和安全技术规程。
(3)劳动保护用品的正确使用和保养方法。
(4)典型事故教训和预防措施。
2、根据门站工作特点，开展轮班出题、答题的学习方法—将《输气工》培训教材作为题库，由上一班人员出题，下一班人员答题。对答题过程中出现的问题和争议利用周一安全例会后的集中学习时间解决。
3、参加公司的各项再教育培训活动和消防演练活动。
(三)不断完善抢险预案，定期组织职工在用气低峰时演练，增强在岗职工对突发事件的应急处理能力。
二、不断加强生产运行管理和设备运行管理，严格按照安全 技术规程和工艺指标进行操作，确保设备运转正常
不断强化安全生产管理工作，将门站各项安全规章制度、岗位安全操作规程上墙公布，要求职工对照执行，使安全工作责任化、制度化。
(一)落实防火责任制，认真做好消防检查制度：
1、班组安全员、岗位值班人员每天要做到三查，即上班后、当班时、下班前要进行消防检查。
2、夜班人员进行巡检，重点是火源、电源，并注意其他异常情况，及时消除隐患。
3、做好节假日及换季的安全检查，每次重点检查消防设备和防雷、防静电设施。保持机具清洁可靠，处于良好状态。
(二)实行岗位责任制，严格执行交接班制度，认真做好工艺区的日常维护与检查：
1、在岗人员服从值班领导指挥，完成各项生产任务。
(1)经常巡视，对调压器工况进行观察，注意噪声大小，有无漏气现象，切断阀是否关闭等。
(2)观察进出口压力表读数及流量计读数，以便掌握门站上下游负荷情况。
(3)注意过滤器压差值以便及时更换滤芯，防止滤芯堵塞严重而导致杂物进入调压器或影响调压器进口压力。
(4)观察加臭装置，做好加臭装置的维护保养，必须使加臭装置运行良好。
(5)根据运行经验，定期通过各设备的排污阀排污;定期将各截断阀启闭数次。
2、做好运行记录，保证数据齐全、准确。
3、当班人员遇到不能处理的情况时，及时向上级领导汇报，并做好详细记录。
4、认真搞好岗位卫生，达到沟见底、轴见光、设备见本色，场地清洁、窗明壁净。
(三)根据制订的设备维修计划和设备在线运行情况做好门站的维修，保证设备完好率
1、定期更换调压器、监控器、过滤器、切断阀及放散阀的全部非金属件。
2、清洁这些组件的内壁和内部零件。
3、检查各零件的磨损变形情况，必要时更换。
4、定期对工艺区设备予以除锈补漆。
5、设备安全阀、压力表、紧急放散阀等按规定定期校验。
6、对故障设备及时维修更换。
三、探索供用气规律，加强联系沟通，协调上下游关系;建设调峰设施，提高输气能力，确保安全平稳供气
城市天然气输配系统中的各类用户的用气量会随气候条件、生产装置和规模、人们的日常生活习惯等因素的变化而变化，但上游的供气量一般是均匀的，不可能完全随下游需用工况而变化，随着社会经济的快速发展，用气领域急剧扩大，用气结构不断变化，城市用气负荷及用气规律也随之不断变化。因此，准确可靠地掌握用气负荷及用气规律，采取各种措施解决调峰问题，对于确保安全平稳供气是很重要的。
1、积极做好历史用气量的统计，对下游各类用户的用气量进行调查分析，掌握其用气规律，并根据市场发展现状及需求运用科学方法作出合理的预测。
2、根据实际运行情况与上游分输站和调度室及时沟通联系，为向城区安全平稳供气以及最大限度地发挥门站在用气高峰期的调峰作用打好基础。原文来源
天然气加气站的工艺流程
拖车中的压缩天然气经卸气桩进入压缩机，然后通过优先顺序控制系统按顺序流向售气机、高压瓶组、中压瓶组。首先，拖车中的压缩天然气直接流向站用储气高中压瓶组，当压力平衡后，压缩机启动将高中压瓶组增压到25MPa，当汽车来加气时，拖车瓶组先给车加气，当压力、流速降低，自动切换到从中高压站用瓶组取气。如站用储气瓶组压力低，压缩机启动，直接将气体排向正在加气的车辆。
CNG加气站主要由6个系统组成：天然气调压计量系统、天然气净化系统、天然气压缩系统、天然气储存系统、CNG加气系统、控制系统。输送至加气站的天然气经过稳压计量后，进入净化处理装置进行净化处理，用压缩机加压，再经高压脱水后经顺序控制盘送入储气系统，最后由加气机对外计量加气。
脱硫装置用于对进站天然气进行脱硫净化处理，将硫含量降低到符合加气站所需的气质要求，然后送至压缩机。压缩机是系统中的关键设备，它的造价直接影响工程的经济性，其性能好坏直接影响全站的运行。经过预处理的低压原料气由压缩机分级压缩至25 MPa，然后进入高压脱水装置。脱水装置主要为干燥器，根据工艺流程的不同，可以将干燥器布置在压缩机前(低压脱水)和压缩机后(高压脱水)。使用高压脱水所需的设备少，脱水剂量小，再生能耗低。顺序控制盘的作用与L-CNG加气站顺序控制盘的作用相同。储气系统用于储存压力为25 MPa的天然气，以便在需要时向加气机供气。
关于天然气门站工艺流程详解的内容到此结束，希望对大家有所帮助。