我就知道大学毕业，你迷茫过！职场跳槽，你困惑过！公司转型，你迷失过！小孩教育，你无措过！那还不是因为你不会使用好工具的原因，人之所以能统治这个星球，就是因为人会..

QCC是品质改善的利器，PDCA是有效的质量管理方法和原则。现将QCC总结报告实例展示及PDCA报告制作一文奉送各位质量同仁，供参考。◆◆◆◆01 .1、QCC解析1）、同一工作..

现代管理学对现场管理的定义是：指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）..

班组长是指在生产现场，直接管辖5—20个左右的生产线操作工，并对其生产结果负责的人。管理控制的幅度，因公司及行业区别而有不同，而其称呼也有所不同,有组长、班长、领班..

严要求才能打造出高品质团队。制度是绝情的，管理是无情的，执行是合情的：如果真的爱你的伙伴，就考核他，要求他，逼迫他成长，如果你碍于情面，低目标，低要求，养了一群..

企业在发展过程中总会在一定的时期遇到发展的瓶颈，觉得运营的成本一直高涨，却又难以找到成本的所在“位置”，我们称之为“隐形成本”。这如同生命体暗含的疾病，久治不愈..

班组，是工厂利润的直接创造者。班组长作为核心，他的能力也直接关系到产量高低、品质好坏、人员队伍的稳定等等。如何才能成为一名优秀的班组长？下面6点建议——现场管理..

我从公司离职了我曾经认为，我永远不会成为一个好员工，因为我太独、太挑剔、不喜欢听话的好孩子、而且讨厌一切想要改变我的人。但是三年过去，我改变了不少，我必须承认，..

◆◆◆◆01 .老外上司叫 Dunffiker 。于是，他给自己取了一个很雅致的中文名字——邓飞克。听说是有五十多了，谢了顶，戴一付眼镜。不像是做现场管理的出身..

很多工厂往往有这样的现象出现：工厂内几乎每个人都很忙，几乎每个部门都忙不过来，但最终整体效率低下。而且也很难找出原因，不知该如何改善？本文从八个方面分析原因：—..

—1—影响生产效率的因素1、销售部门漏下单2、订单只有交货日，未设定加工开始日3、紧急单或临时单太多，生产计划变更频繁4、生产车间机器、模具故障，维修时间长5、生产过..

01企业盈利思考我国制造业在改革开放以来取得了快速增长，它的动力来自两方面，一是强大的国内需求，还有就是国际产业的转移。制造业盈利方式利润池（Profit pools）..

导读提到8D，大家会说出哪几个步骤，但是需真正去理解其精髓。因为在工作中我们需要的是一份能真正对问题解决改善有效果的实质性8D报告，而不是一份文件。8D起源于福特公司..

近年来越来越多的企业认识到了员工内在动机的威力——要让员工因为热爱工作本身而积极主动地去努力，而不是仅仅为了获得奖励或避免惩罚而去被动做事。员工积极性不高，很多..

—1—小事中的卓越思维很多职场员工抱怨重复性工作，枯燥、无趣得不到发展，但是你需要知道这是一个同质化的时代，手机就是一个很好的例子。而体现产品唯一的差距就是细节..

无论是供应商评审、参观客户或同行工厂、收购目标评估，还是内部现时现地现物的管理，都涉及到大量的现场观察。而现场观察往往因时间的限制，需要相关人员练就火眼金睛，在..

前言现场观察是工厂持续改善的基础。丰田工厂将现场观察做到了极致，甚至在工厂休息日，厂长也会带管理人员到现场，让人站在车间安静地观察半个小时，然后指出需要改善之处..

品质改善的核心在哪里？是在技术上，还是在设备上？非也，品质改善的核心是改变人。那么，我们解决品质问题有哪些基本的动作和方式呢？—1—第一，员工动作的规范和优化，..

三大核心内容：思路：调动员工积极性、共享工厂发展成果方式：改变工厂运作模式，本质上提高工厂综合能力目的：建立规范、有效的管理体系，创造遗留产品质量作为一个空降工..

管理有时候就是将一些看似不起眼的经验加以放大，重复的应用，使之成为我们的一种工作习惯。所谓重复应用，就是将最优工作流程制度化，保证生产、管理的质量。执行力的关键..